Режим работы:
Пн.-Пт.: с 10 до 19 часов
Прием заказов online:
круглосуточно без выходных
Телефон:
+38-(050) 967-02-74
Viber:
050 9670274
e-mail:
sale@hi-ip.com
Мы ждем Ваши отзывы о нашей работе на Facebook
Анализ отказов в работе систем автоматики на полупроводниковой элементной базе показывает, что основной причиной выхода из строя установок являются (при отсутствии блоков защиты от перенапряжения): пробой диодных мостов, выход из строя силовых полупроводниковых вентилей и управляющих тиристоров и симмисторов. По этой причине число отказов достигает 12-15% от общего числа и имеет тенденцию к увеличению в грозовой сезон.
Скрытую угрозу для технологически сложного оборудования и устройств представляют не только прямые удары молний. Гораздо больший ущерб современным электронным устройствам наносят перенапряжения, обусловленные удаленными грозовыми разрядами или коммутационными процессами, возникающими в сетях.
Воздействие грозовых разрядов
При грозовых явлениях за короткие промежутки времени образуется большое количество энергии. Пиковые напряжения проникают в здание по проводам или по любым проводящим соединениям и вызывают серьезные нарушения.
Индуцированные пики напряжения и коммутационные перенапряжения
Индуцированные пики напряжения в проводке здания, а также в под водящих силовых линиях могут достигать значений, превышающих номи нальное рабочее напряжение сети в несколько раз. К немедленному выводу установок из строя могут привести коммутационные переапряжения, которые не вызывают столь высоких пиков напряжения, как грозовые разряды, но возни кают гораздо чаще. Как правило, коммутационные перенапряжения превышают рабочее напряжение сети в 2 - 3 раза, а перенапряжения молнии иногда могут превышать номинальное напряжение сети в 20 раз и передавать большое количество энергии.
Последующий выход оборудования из строя
Часто оборудование выходит из строя с некоторой задержкой, так как вызванное незначительными переходными процессами старение блоков медленно повреждает электронные механизмы.
Коммутационные перенапряжения
Коммутационные перенапряжения возникают в результате включений и выключений, при переключении индуктивных и емкостных нагрузок, а также при прерывании токов короткого замыкания. Отключение производственного оборудования, систем освещения или трансформаторов может привести к повреждению электрических приборов, расположенных поблизости.
Перенапряжения имеют две составляющих – синфазную и противофазную.
Противофазная составляющая — это напряжение между фазой и нейтралью. Для ее подавления используются конденсаторы типа X. Само название X происходит от английского “across-the-line”.
К этим конденсаторам предъявляются такие требования – они должны выдерживать максимально допустимые в сети всплески, не загораться при выходе из строя и не поддерживать горение.
Сейчас используются два основных подкласса X-конденсаторов – X1 и X2.
Емкость X конденсаторов варьируется от 0.1мкФ до 1мкФ.
Синфазная составляющая — это напряжение между обоими сетевыми проводами и корпусом устройства.
Для ее подавления используются конденсаторы типа Y – они предназначены для работы в тех местах, где выход их из строя угрожает жизни людей.
Конденсаторы Y – типа делятся на 2 основных класса
Теперь немного фактов.
Учитывая все вышеизложенное, становится совершенно ясно, что полупроводниковые системы автоматики нуждаются в защите от импульсных коммутационных перенапряжений и токов, возникающих при прямом или близком ударе молнии в воздушную линию электропередач. В качестве элементов такой защиты рекомендуется использовать: разделительные и синфазные дроссели; конденсаторы для защиты от дифференциальных и синфазных помех; снабберные цепочки; однофазные грозовые разрядники, способные пропускать через себя импульсные токи прямого удара молнии (формы 10/350 мкс) с амплитудным значением до 60 кА; варисторные защитные устройства с максимальным импульсным током 40 кА (формы 8/20 мкс).
Предлагаемая схема защиты от перенапряжений хотя и приводит к ощутимому (в 2-3 раза) удорожанию систем полупроводниковой автоматики, однако позволяет снизить число выходов из строя силовых элементов в 50 и более раз, что существенно повышает надежность технологического оборудования, сокращает время аварийного простоя, снижает процент брака и даёт ощутимый экономический эффект.